鈦合金增（zēng）材製（zhì）造技術的分析和未來趨勢
增材製造技（jì）術從20世紀90年代開（kāi）始（shǐ）出現，其發展的基礎是高能量熱熔覆技術和快速原型技術，與傳統製造（zào）技術相比，不用經過各種刀具的切割（gē）和多種繁（fán）雜工序的加工，大大縮減了加工時間，同時對於結構複雜的（de）零件，其加工過（guò）程和製造精度更高。
目前鈦（tài）合金產品已經在多個領域得到應用，這些產品的結構較複雜、品（pǐn）種多、批量（liàng）小且性能要求高，傳（chuán）統的生產製造技術無法滿足這些（xiē）產品（pǐn）要求（qiú），而增材製造技術能夠滿足鈦合金產品製造技術（shù）和性能要求，因而得到廣泛應用。一、增材製造技術概述增材製（zhì）造技術主要是通過計算（suàn）機中生成零件的三維CAD模型，根據模（mó）型的（de）尺寸數據采用激光熔覆的方式將零件的材料通過噴墨的形式逐層堆（duī）積起來形成立體零件的技術。增材製造（zào）工藝簡單，生產成本低，適用範圍廣，可根（gēn）據計算機內零件三維圖的不（bú）同隨時改變製造零件的結構、品（pǐn）種等，對於產品結構複雜（zá）、材料活（huó）性（xìng）高、要求（qiú）純度（dù）高（gāo）的金屬零（líng）件的製造（zào）特別適用。增材製（zhì）造（zào）技（jì）術使用的原材料主（zhǔ）要有金屬和非金（jīn）屬兩大類，同時在原材料中還添加（jiā）其（qí）他材料進行燒結、固化和熱熔覆。按照添（tiān）加材料的不同增材製造技術可以分為：快速原型製造技術和高性能金屬（shǔ）構件直接製造技術。
與傳統的切削（xuē）加工相（xiàng）比，增材製造技（jì）術可以實現金屬材料零件製作（zuò）過程的一步完成，其製造的過程是根據零件的三維CAD圖進行的，因此與實際要求零（líng）件的尺寸精度相接近，後續（xù）的加工餘量小，材（cái）料的利用率（lǜ）和生產效率都大幅的提高了。在使用（yòng）增材製（zhì）造技（jì）術的（de）時（shí）候不需要（yào）大型的設備，可以為（wéi）生產企業節約資源，同時製（zhì）造時間短，具有較高的柔性可以根據產（chǎn）品的結構變化隨時改變。二、鈦（tài）合金增材（cái）製造技術的研究及應用現狀（一）鈦合金增材製造技術的研究現狀隨著增材製造技術的（de）發展，世界各國（guó）都在積極地對鈦合金增材製造（zào）技術（shù）進（jìn）研究，以期鈦合金增材製（zhì）造技術能夠在多（duō）方麵得到應用。根據近幾（jǐ）年的研究現在應用於鈦合金零件（jiàn）加工中的生產工藝有激光選區熔化成形技術、電子束熔（róng）絲成形（xíng）技術、激光立體成形技術和電子束選取熔（róng）化成形技術。
（二）鈦合金增材製造技術在航（háng）空航（háng）天領域的應用
增材製造（zào）技術***早於2001年開始應用於美國的艦（jiàn）載殲擊機中，通過（guò）鈦合金（jīn）增材製造技術生產出飛機的（de）承力結構件並應用（yòng）於航空生產。2011年英國的南安（ān）普頓大學通過增材製造技術生產出包括無人機的機翼、控製麵板和艙門的整體框架。2012年之後，鈦合金增材（cái）製造（zào）技（jì）術在航空領域的應用取得前所未（wèi）有的發展，鈦合金零件不（bú）僅在（zài）飛機製造中得到廣泛的應用，而且（qiě）新型的鈦合（hé）金材料開始在火箭、航天飛機等航天設備中得到應（yīng）用，鈦（tài）合金增材製造技術生產的零件極大的（de）減少了航天設備之間的焊縫數量，由於鈦合金的強度更高，使得航天設備的安全性大大提高（gāo）。我（wǒ）國相關部門和科研（yán）院校也（yě）不斷的對鈦合金增材製造技術進行研究，現在已經在航空領域得到應用。我國運用鈦合金（jīn）增材製造技術生產的飛機機翼和主承（chéng）力構件達到了相應的技術要求並應用（yòng）於飛（fēi）機製造。2013年北京航空航（háng）天大學通過鈦合金增材製造技術製造出了鈦合金飛機主承力構件，通過了技術驗證且進行裝機評審，這使我國成（chéng）為世界（jiè）上（shàng）******掌握鈦合金飛機主（zhǔ）承力構件（jiàn）設計製造的******，標誌著（zhe）我國的鈦合金增材製造技術（shù）進（jìn）入世界的領（lǐng）先地位。
在多年的打拚中不（bú）斷完善，不斷改（gǎi）進（jìn），不斷創新，在（zài）實踐中積累了豐富的經驗與掌握了特殊（shū）的加工工藝，無論從高精密機械樣機加工，高精密零件加工，高精密模型樣機加工，北京cnc數控加工，北京夾具工裝（zhuāng）加（jiā）工 ，尺寸精度還（hái）是外觀品質都令客戶拍手。所做產品受到諸多國內外（wài）知（zhī）名企業的（de）好評，產品遠（yuǎn）銷東南亞。
（三）鈦合金增材製造技術在在國防領域的應用
在國防武器生（shēng）產的過（guò）程中，對武器的材料性能要求較（jiào）高，零件的精密度也有（yǒu）較高（gāo）的要求。美國海軍正在研究將（jiāng）增材（cái）製造技術設計到航空母艦上，將航母作為一個大型的武器生產工廠，根據需要（yào）和要求生產所需武（wǔ）器設備。同時美國的陸軍也在研發移動零（líng）件醫院實現武器零件的快（kuài）速修複和快速生產，滿（mǎn）足戰（zhàn）場的需要。我國也正在加緊鈦合金增材製造技術在國防領域應用的研究（jiū），實現武器生產（chǎn）的快（kuài）速化和精密化，推動（dòng）我國（guó）國防技術發（fā）展。（四）鈦合金（jīn）增材製造技術在醫療器械中的應用現代醫療中，鈦合金技（jì）術（shù）已經（jīng）得到應用，如人工關節（jiē）。隨著醫療水平的提高，人們（men）對於人（rén）工關節或者其他的複合材料在（zài）身（shēn）體中的應用也（yě）提出更高要求，這些應用（yòng）於人體的材料應有更好的接觸（chù）性和相（xiàng）容性，同時還應完成相應的功能。鈦合金增材製造技術生產的人工關節確（què）保關節具有良好的耐磨界麵，同時能夠（gòu）很好地與骨組織進行容和，提高人工關節的質量和醫療水平。
三、鈦（tài）合（hé）金增材（cái）製造技術應用前景分析（xī）隨（suí）著增材（cái）製造技術的（de）發展，鈦合金增材製造技術會在工程材料的各個方麵得到應用。鈦合（hé）金增材製造技術生產的鈦合金完全可以替換傳統鈦合金材料。隨著科學技術的進步，鈦合金材料的應用範圍將不（bú）僅（jǐn）僅局限於航空航天、國（guó）防和醫療（liáo）衛生方麵（miàn），鈦合金增材製造技術也會不斷的完（wán）善和發（fā）展。鈦合金增材製造技術（shù）才剛開始，他的發展還需要不斷改進和完（wán）善，需要科研（yán）院校和機構的共同努力。鈦合金增材製造技術（shù）必向著生產複（fù）雜化、高精度化、大型化以及低成本的方向發（fā）展。同時，增材製造技（jì）術也會在各個（gè）領域得到應用，實現生產（chǎn）的快速化，促進（jìn）我國製造業的快速發展，大力提高我國的（de）經濟發展速度。
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