近年來，隨著******製造技術的重要性被大眾認識（shí），鋁合金外殼衝壓技（jì）術軟件、硬件上也（yě）得到了前所未有的發展。如今鋁合金外殼（ké）衝壓技術已廣泛應用（yòng）於各個生產製造領域，鋁合金（jīn）外殼衝壓（yā）成型是發展製造業的基礎，是現階段我國具有潛力（lì）的商業機會。那（nà）麽鋁合金（jīn）外殼衝壓加工要注意哪些（xiē）問題呢?針對這個問題，接下來忠藝隆小編就（jiù）為大家（jiā）詳細介（jiè）紹（shào）下。
1、認（rèn）為在不（bú）影響工序的情況下，盡可能將衝孔布置在後一步，對於衝孔數量較多的產品，增加一步，衝孔安（ān）排置在後（hòu）一步。
2、鋁材比較脆，容易開（kāi）裂，盡量不（bú）要做壓線，即使要（yào）做出來，也請把線做得更寬更淺。
3、鋁材比較軟，由於模具比較容易（yì）造成堵（dǔ）料，所以在修改（gǎi）模（mó）具的間隙時，需要放置兩側材料厚度10%的間隙，切割創成的直線（xiàn）度合適為2MM，錐度0.8-1。
4、在彎曲成型過程中，鋁材很可能（néng）會在彎曲過程（chéng）中發生壓痕、點（diǎn）劃傷，鋁（lǚ）合金外殼衝壓加（jiā）工時，鋁材必須粘貼PE膜，在滾輪和電鍍的情況下，成（chéng）型塊***好是經過研磨電鍍的硬鉻。
5、所有鋁合金（jīn）外（wài）殼衝壓加工零件的邊緣都要求用慢動作螺紋切削，防（fáng）止毛刺和脫模不順，由於（yú）鋁件溫度高，衝孔硬度要求（qiú）達到60度或60度以上，至少使用SKD11材料或以上，不能有D2等差質的衝子。
6、對於需要（yào）陽極化的衝壓零件進行衝壓，如果衝壓步驟是180度，產品不能完全壓合，完全壓合時會出現吐酸現（xiàn）象，因為必須留有0.2-0.3毫（háo）米的縫隙，以便酸溶液及時平穩流出，為了在（zài）該步（bù）驟（zhòu）中形成（chéng）塞子，標定模必須高於模具。
以上關於鋁合（hé）金外殼衝壓加工的注意事項就為（wéi）大家分享（xiǎng）到這裏，鋁合金（jīn）外殼目前不管是在工業領（lǐng）域還是生活領（lǐng）域都得到了（le）廣（guǎng）泛的使用，這些（xiē）產品的使用方便了人們的日常生（shēng）活。
公司由一群才華橫溢經驗豐富（fù）的（de）熟練操（cāo）作車、銑、磨、電火花、線（xiàn）切割、數控設備操作人（rén）員和經驗豐富的模具設計、裝配高級工（gōng）程師組成的（de）員工隊伍，全麵實現計算（suàn）機輔助（zhù）設計（PRE/UG./SLIDWORK）及計算機製造加工係統（CAD/CAE/CAM），運用******的製造（zào）工藝和完善的質量控製流程，北京（jīng）鋁合金零件加工,北京軍工零件加工產品質量嚴格按照ISO9000質量體係（xì）標準執行。
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