原標題：鉑源五（wǔ）金|鋁合金外殼加工處（chù）理有哪些原則?
鋁合（hé）金壓鑄類產品主要用（yòng）於電子、汽車（chē）、電機和一些通訊行業等，因此在製（zhì）作過程中需要多加的（de）注意，這時候就會有很多用戶問，鋁合金外殼加工（gōng）處理有什麽原則呢?為了能夠讓大家更好的處理好鋁合金外殼的加（jiā）工處理，下麵鉑源五金小編來詳細的講解一（yī）下這一疑問。
鋁合金外殼加工處理（lǐ）的原則如下：
1、為了保證鋁合金（jīn）外殼加工精度，粗、精加工***好分開進行。因為粗加工時（shí），切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量（liàng）多，以及加工表麵有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗（cū）加工連續進行，則（zé）精加工後的零件（jiàn）精（jīng）度會因（yīn）為應（yīng）力的（de）重新分布而（ér）很快喪失。對於某些加工精度（dù）要求高的（de）零件。在粗加工之後和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。
2、合理地選用鋁合金外殼加工設備。粗加工主要是切掉（diào）大部分加工餘量，並不要（yào）求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精（jīng）加工工序則要（yào）求用較高（gāo）精度的機床加工（gōng）。粗、精加工分別在不同的（de）機床上加工，既能充分發（fā）揮設備能力，又能延長精密機床（chuáng）的使用壽命。
3、在鋁合（hé）金外殼加工工（gōng）藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置（zhì）的安排（pái）如下：為改善金屬的切削加工性能（néng），如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工（gōng）前進行。為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之（zhī）後，精加工（gōng）之前進行。為了提高零（líng）件的機械性能，如（rú）滲碳（tàn）、淬火、回火等，一般安排在機械加工（gōng）之後（hòu）進行。如熱處（chù）理（lǐ）後有較大的變形，還須安排***終加工工序。
本公司主要（yào）承接（jiē）銅、鋁、不鏽鋼等金屬材料和四氟乙烯等非金屬材料的精密加工和設計。公司（sī）業務涉及：北京鈦合金加工 ,北京鋁合金零件加工工程（chéng）機械、電（diàn）子設備、醫（yī）療器械、紡織機械、儀器儀表和通信設備等多個（gè）行業。
以上（shàng）就是鋁合金外殼加工處理的（de）原（yuán）則，鋁合金外殼常見的兩種加工技術就是內高壓成（chéng）形技術和精密壓鑄技術（shù），值得注（zhù）意的是，由於不同品牌和型號的產品對於鋁合金外殼（ké）的要求是（shì）不同的，具體就表現（xiàn）在形狀、尺（chǐ）寸和外觀（guān）處理上，所（suǒ）以，我們可以根據自身的實際需求去選擇合適的鋁（lǚ）外殼加工技術就可以了。返（fǎn）回搜狐，查看更多
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