原標題：有效降低CNC加工成本的六（liù）大技巧「長鴻精密鋁件定製專家」
cnc加工中為了使零件有較好的切（qiē）削加工結構工（gōng）藝性，在結構設計（jì）時應考慮以下幾點原則，cnc加工零件所需的時間越長，其成本就越高。源（yuán）於此規則的是許多其他因素，例如材料（liào）選（xuǎn）擇（更容易加（jiā）工的材料更快（kuài），因此使用成本更低）和零件（jiàn）設計，零件設計如何影響和（hé）降低（dī）CNC 加（jiā）工成本。
1. 避（bì）免（miǎn）薄（báo）壁
盡管CNC加工能夠生產出公差極小且壁薄（約1毫米）的零件，但如果成本（běn）是您產品的（de）驅動因素，則（zé）建議盡可能厚壁。這樣做的原因是因為加工非常（cháng）薄的（de）壁可能很棘手：如果做得太快，可（kě）能會因振（zhèn）動而損壞零件。正確（què）加工薄壁需要重複低（dī）切削深度，這會（huì）顯著增加加工過程的時間。因此，盡可（kě）能在零件中集成更厚的壁有助於加快（kuài）加工時間並（bìng）降低成本。
公司是一家集精密機械零部件加工，北京不鏽鋼零件加工,北京鈦合金（jīn）加工各類工裝夾具、治具、非（fēi）標（biāo）設備設計（jì）製造以及衝（chōng）壓模具（jù）、注（zhù）塑模具、橡膠模具加工的專（zhuān）業廠家，是中（zhōng）國（guó）模具協會會員企業。
2. 積分（fèn）內半（bàn）徑
在設計零件時，集成內部半徑而不是拐（guǎi）角處的90度角將節省（shěng）大量（liàng）加工時間（和成本！）。因為CNC銑削刀具（jù）本質上（shàng）是圓柱形的（de），所（suǒ）以當它們在零件內創建拐角時，它們（men）自然具有曲線或半徑。牢記這一點，設計具有內部半徑（jìng）而不是尖角的零件可以簡化生產過程。此（cǐ）外，內半徑越大，可（kě）使用的銑刀越大，加工時間越快（kuài）。
3. 避（bì）免深腔
另一（yī）個有助（zhù）於***大限度降低CNC加工成本的設計技巧是避免零件中的深腔和（hé）凹槽。這（zhè）樣做的（de）原因是兩方麵的（de）。首先，型腔越深（shēn），切割材料所需的時間就越長。其（qí）次，設（shè）計具有大於工具直徑4倍的腔的零件可能需（xū）要專門的工具（jù）並增加生產成本。
4.避免深（shēn）螺紋
繼上（shàng）一個技巧之後，還建議保持盡可能低的螺紋深度以降低加工成本。除非（fēi）對（duì）給（gěi）定零件******重要，否則通常沒有必要集成（chéng）深度大於孔直徑三倍的（de）螺紋。更深的（de）螺紋（如深腔）可（kě）能需要使（shǐ）用非標（biāo）準刀具，這（zhè）會增加加工時間和成本（běn）。
5. 堅持標準工具（jù）尺寸
在設計零件時，通過確（què）保保持（chí）與標準CNC工具相對應的（de）尺寸，可以節省大（dà）量加工時間。例如，孔、螺（luó）紋和型腔直徑（jìng）應與常用的CNC刀具直徑（jìng）相對（duì）應。此外，通過在零（líng）件上保（bǎo）持相同的（de）孔和腔尺寸，需（xū）要更少的工具更（gèng）換，從而加快CNC加工過程。
6. 避免高容差
盡管CNC加工能夠承受任何製造過程中的某些***高公差，但這並不意味著每個零件都需要***嚴格的公差。事實上（shàng），隻（zhī）有在******必要時才使用嚴格的公差可（kě）以大大降低成本，因（yīn）為（wéi）實現高公差會增加加工時間（以及檢查時間）。
長鴻精密是（shì）一家從事CNC五金件、五金外殼、精密零件設計生產（chǎn）的深圳CNC加工廠家。專（zhuān）注於五金（jīn）件CNC加工、鋁件CNC加工（gōng）、鋁合金CNC加工等（děng）產品定製生產（chǎn）,提供各（gè）類五金（jīn）件。返回搜狐，查看更多
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