原標題：為什麽要給（gěi）CNC加工零件留加工餘量
隨著市場上的各種加工工藝，逐漸為我們所熟知或認可。在工（gōng）業上，CNC加工仍然（rán）是一種常用的加工技術。然而，根據許多用戶的說法，在加工過程中，CNC加工零件上仍有加工餘量。他們為什麽這樣做呢？
CNC加工各工序去除的金屬層厚度稱為加工間（jiān）的加工餘量。對於外圈、孔等（děng）扭曲麵（miàn），加工餘量稱為（wéi）對稱餘量（即腋下餘（yú）量），因為加工餘量是從直徑考慮的，金屬層的實際厚度是直徑的加工餘量。這（zhè）是一（yī）個補充。半平麵加工餘量是去除金屬層（céng）實際厚度的單麵餘量。
工件上留有加（jiā）工餘量的（de）目的是為了消除鍛件外部在前（qián）道工序（xù）中留下的毛刺、氣孔、砂介層、氧化皮、脫碳層、外部裂紋等加工誤差和外部缺陷。切削後的內應（yīng）力層和表麵粗糙度。其次，提高工件的精度和表麵粗糙度。加工餘量（liàng）的大小極大地影響加工質量和生產效率。
過多的加工餘量不僅增加了加工勞動，降（jiàng）低了生產率，而且增加（jiā）了材料、物（wù）體和動力的消（xiāo）耗，CNC加工增加（jiā）了加工成本。如果加工餘量太小，來（lái）不及去除前道工序中（zhōng）的所有缺陷和誤差，來不及補償本工序加工中的裝夾誤差，造成浪費。原則是在保證（zhèng）cnc加（jiā）工質（zhì）量的情況下，盡量容易做到小（xiǎo）。一般來說，飾麵越多，加工餘量越少。
另（lìng）外，在確定CNC加工順序時，需要在加工前先明確（què）是否對零件進行加工。使用普通機床預先完成加工（gōng）。如果毛坯準確，定位更可靠，加工餘量（liàng）充足均勻，無需預處理即可直接在（zài）數控機床上加工。這時，應根據粗略（luè）基準的精度來考慮數控機床工序（xù）的區分。
在這裏，將解釋為CNC加工零件留下加工餘量（liàng）的原因。CNC加工零件技術（shù）采（cǎi）用硬質合金材料，顯著提高切削速（sù）度和進給速度、材料去除率、加工精度和加工（gōng）質量。采用***新的加工技術（shù），精密加工的（de）切削速度限製因工件材料和切削方法而異。返回搜狐，查看更多
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