高溫鈦合金相對於普通鈦（tài）合（hé）金，其性能要求更高，尤其是耐高溫性能上。主要原因也就在於，高溫鈦（tài）合金應用的領域在飛機發動機壓（yā）氣盤、葉片、機匣等關鍵部位。所以高溫鈦合金就要求具（jù）有良好的室（shì）溫性（xìng）能、高溫強度、蠕變性能、熱穩定性、疲勞性能和斷裂韌性等等特性。高溫鈦合金檢測對於其成分配方及工藝加工研究，具有重要的指導（dǎo）意義。拜恩（ēn）檢測作為（wéi）專業鈦合（hé）金（jīn）檢測機（jī）構，一直致力於高溫鈦合金檢測服務。
我國在今年六月份發布一批航空航天用高溫鈦合金檢（jiǎn）測標準。主要是針對高溫鈦合金的鍛件、板（bǎn）材、棒材的牌號鑒定、成分分析、力學性能（néng）、低倍組織、顯（xiǎn）微組織（zhī）、熱處理（lǐ）工藝等（děng）進行詳細的（de）規定。部分標準如下：
GB/T38915-2020航空航天用高溫鈦合金鍛件
GB/T38916-2020航空（kōng）航（háng）天用高溫（wēn）鈦（tài）合金板材
GB/T38917-2020航空（kōng）航（háng）天用高溫鈦合金棒（bàng）材
以上便是（shì），有關高溫鈦合金檢測（cè）的中國******推薦標準。當然，不同******的高溫鈦合******號都不同，我們找出了美國、英國、俄羅斯及中國常見高溫鈦合******號及***高使用溫度，整理了出來，如下圖：
公司（sī）發展至今已擁有一批******的進口（kǒu）設備 : 進口高精密CNC加工銑床，CNC高精密加工車床，北京精密零件加工，進口模型批量（liàng）真空製作機， 高亮度uv機，噴漆（qī）房，烤漆櫃，圖標文字絲印機，鐳雕激光機（jī），噴砂（shā）機，打孔攻絲機、火花機、線切割設備等等（děng）。
根據以上圖（tú）片（piàn），我們可以看出，適合500℃以下高溫鈦（tài）合******號主要有TC4、TC6、Ti811等。這類高溫鈦合金（jīn）加工工（gōng）藝並不複雜，我們在此就不再分析。TC11 是 500℃用的高溫鈦（tài）合金。但是隨著檢測（cè）技術的不斷進步，鍛造工藝不斷發展，TC11 高溫鈦合金高溫（wēn）變形強韌（rèn）化處理後，可以將使用溫度由原來（lái）限用（yòng）的 500℃提高到（dào）520℃。
Ti55、Ti633G 和 Ti53311S這三種牌號的高溫鈦合金主要可以用於550℃高溫作業（yè）環境。Ti55 成分分析主要為 Ti-5Al-4Sn-2Zr-1Mo-0.25Si-1Nd。Ti633G成分分析主要為 Ti-5.5Al-3.5Sn-3Zr-1Nb-0.3Mo-0.3Si-0.2Gd。Ti53311S成分分析主要為（wéi） Ti-5.5Al-3.5Sn -3Zr-1Mo-1Nb-0.3Si。Ti55牌（pái）號的高溫鈦合金其熱強性和熱穩定性非常好，所以常用於製造航（háng）空發動機的零部件。Ti633G高溫鈦合金的抗蠕變性（xìng）能好，而且在熱穩定性能及疲勞性（xìng）能上（shàng）也有良好的表現，所以（yǐ）其製件能夠保（bǎo）證（zhèng）良好的組織均（jun1）勻（yún）性（xìng）及性能平均性（xìng）。Ti53311S高溫鈦合金高溫瞬時（shí）強度大，有（yǒu）良好的承載能力及焊接性能。所以在一些衛星發動機噴注器上會應用到。
適合600℃使（shǐ）用的高溫鈦合******號為Ti60和Ti600。 Ti60成分分析主要為Ti-5.8Al-4.8Sn-2Zr-1Mo-0.35Si-0.85Nd。Ti600成分分析主要為Ti-6Al-2.8Sn-4Zr-0.5Mo-0.4Si-0.1Y。目前，Ti60和Ti600的高溫鈦合金孩子研究階段，具體量產還尚未（wèi）應用。主要技術攻關的難（nán）點就在於高溫蠕變性能及熱穩定（dìng）性能的控製。當然這需要充分的檢測數據做支撐，對於合金成分的波動、間（jiān）隙元素含量把控、雜（zá）質含量去除、加工工（gōng）藝（yì）的改進都需要科學（xué），精準的要求。
當然（rán），適合更（gèng）高溫度的高溫鈦合金也（yě）是有的，如650℃用高溫鈦合（hé）金主要（yào）是TP-650TiC顆粒增強（qiáng）鈦基複合材料，基體是Ti-Al-Mo-Nb係高溫合金。700℃用鈦材料的典型代表是Ti3Al金屬間化合物。900℃用鈦材料的典型代表是TiAl基合金。1000℃以上用鈦材的典型代表是含高Nb-TiAl 基合金。雖然這些高溫鈦合金還在研究階段，但是通過（guò）不斷反複檢測試驗，相信在不（bú）久的將來，更多牌號的高溫鈦合金會應用到實（shí）際產品中去。
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