一、鈦合金的種（zhǒng）類
從金屬（shǔ）組（zǔ）織上來分，鈦合（hé）金可以分為α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金金；
α鈦（tài）合金（jīn）；該類（lèi）鈦合金在500~600℃溫度下強（qiáng）度高（gāo），組織穩定，抗氧化性和抗蠕變能力強。其主要牌號有TA4~TA8等；
β鈦合金；該類鈦合金冷變形塑性好，通過（guò）淬火，時效處理可使合金（jīn）得到高的（de）室溫強度，適合在350℃以下使用。其主要牌號有TB1、TB2、TB3等；
α+β鈦合金金；該類鈦合金高溫變形性（xìng）能好，韌性塑性（xìng）好，能進行淬火、讓其合金強化，高溫強度也高，可以在400℃溫度（dù）下長期工作。其牌號主要有TC1~TC6、TC9、TC11等。
二、鈦合金的加工特點
鈦合金屬於很難的加工材料，其主要的加工特性有如下幾點（diǎn）；
A、切削刃負荷重
主要是因為加工（gōng）鈦合金時（shí）其切削變形係數小，切削力集中在切削刃附近，容易造成崩（bēng）刃。
B、切削溫（wēn）度高
鈦合金導熱差，其切削區域溫（wēn）度比45鋼高約一倍左右。
C、刀具磨（mó）損嚴重
鈦比較（jiào）活躍，易與氧氮反應形成硬而脆的表情，加劇刀具（jù）磨損。
D、後刀麵摩擦力大
三（sān）、加工（gōng）鈦合金銑刀與刀具的選擇
加工鈦合金一般選擇硬質合金（jīn）棒材類刀（dāo）具，如鎢鈷類硬質合金，典型的牌號有YG8、YG6X；在選擇硬質合金（jīn）類鈦合金刀具時，不應選（xuǎn）擇鎢鈦類（lèi）或（huò）TiC和TiN塗層刀具。
其次，加工鈦合金刀具也可以選擇含鈷高速鋼，鋁或釩高速鋼。但高速鋼刀具加工鈦合金生產效率（lǜ）低，容易磨損。
一般大型數控刀具品牌，如瑞士Fraisa，進口DaElement品牌都有加工鈦合金銑刀係列，如瑞士佛雷薩的TX係列專門來加工鈦（tài）合金，大艾勵文的7P係列專用來加（jiā）工鈦合金。其它大型（xíng）品（pǐn）牌都有專用係列鈦合金刀具。
四、加工鈦合金銑刀的切削（xuē）參數與知識
加工鈦合金時，一般應選較小的（de）前角，可以顯著提升其切削（xuē）刃強（qiáng）度和抗崩能力；選用較大的後角，可以減少刀具後（hòu）麵與過渡表麵及加工表麵（miàn）的接觸（chù）麵積；加工鈦合金（jīn）時，其（qí）刀具切（qiē）削速度可以適（shì）度的降低，背吃刀量可以（yǐ）放大，進給（gěi）量應（yīng）合適；
加工鈦合金立銑刀（硬質合金）的切削（xuē）參數；
銑（xǐ）氧化皮；銑削速度18~24m/min、每齒進給量0.10~0.15mm/z；
粗銑；銑削速（sù）度（dù）36~48m/min、每齒進給量0.10~0.15mm/z、側吃刀量1~4/mm；
精銑；銑削速度38~70m/min、每齒進給量0.04~0.08mm/z、側吃刀（dāo）量0.5/mm；
其次加工（gōng）鈦合金時可以選（xuǎn）擇用（yòng）水基切削液或不用（yòng）切削液。不可用含氟的切削液，不適合與鋁、鋅基合金、銅、錫及（jí）其合金接觸。
相信你看了這篇文章，對鈦合金加工，鈦合金銑刀該如何選擇有了係統的了解。你可以選擇西安萬威鈦合金專用銑刀（dāo），或者（zhě）谘詢其它品牌的相關數控刀具。
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