傳統機床大佬殺入3D打印，會產生什（shí）麽化學反應？南極熊了（le）解（jiě）到，中國首座金屬3D打印+五軸車銑複合加工的工廠，***近（jìn）將開展業務。
西班牙是世界上***重要的機床大（dà）國（guó）之一，擁有眾多******的（de）老牌機（jī）床生產商。西班牙IBARMIA（伊巴米亞）就是一家（jiā）擁有近70年曆史的歐洲（zhōu）老（lǎo）牌機床廠商，據南極熊了解，IBARMIA不僅是******家生產大型動柱式加工中心的廠家，也是全球******家製造（zào）出（chū）金屬3D打印+五軸車銑複合加工設備的廠家。
在2015年9月，依巴米亞推出了混合功能的3D打印機床Add + Process，該設備結（jié）合了車銑複合加工能（néng）力與增材製造技術於一體。五軸、動柱、複（fù）合加工中心的特點再加上增材製造，激光（guāng）熔覆頭可以（yǐ）安裝在主軸上，其增材製（zhì）造的模式有兩（liǎng）種（zhǒng）：優化金屬沉積率或優化（huà）材料的量分層（céng）。******種模式選擇的目標（biāo）是加快生產（chǎn）速度（dù），而第二種選擇的目標是降低成本，通過***大限度地減少必須（xū）被後續機械加工來去除的材料（liào）。
Add + Process的車銑複合加工能力***大能夠加工1.6米長的產品（pǐn）。該設備可以提（tí）升汽車、航空航天、石（shí）油天然氣、模具（jù）行業的產品創新和修複（fù）能力。Add + Process融合了基於車銑複合加工基礎上的激光的增材製造工（gōng）藝。可以讓用戶從無到有地製造大型金屬部件或者（zhě）修複高價的部件（jiàn），同時也能實現精度很高的精加工（gōng）。IBARMIA提供用於增材製造過程種的精細的金屬粉末，它能夠以每分鍾40克的速度處理這些微米級的（de）顆粒，使其按照指定的圖案精準地沉積，直到形成固體對象。與（yǔ）傳統的製造技術相（xiàng）比它可（kě）以節省高達（dá）60%的生產（chǎn）時間和材（cái）料。
據了解，在上周舉（jǔ）行（háng）的CIMT2017北（běi）京（jīng）機床展上，山東伊（yī）萊特重（chóng）工股份有限公司與西班牙（yá）IBARMIA INNOVATEK在現場舉（jǔ）行了簽約儀式，宣布合資的山東伊巴米亞數控機械製造有限公司即將在華全麵（miàn）展開業務。
山東伊巴米亞數控機械製造有限公（gōng）司合資（zī）簽約儀式
伊巴米（mǐ）亞從上世界80年代就開始了五軸聯動加工中心的研發生產（chǎn），是全球******家推出（chū）動柱式加工中心的公司，據悉，此次伊巴（bā）米亞的合資項目坐落於濟南市（shì）章丘區，一（yī）期占地麵積1.5萬平（píng），主要（yào）向中國地（dì）區及東南亞（yà）地區用戶提供各類高精度的（de）多（duō）軸數控加工中心。
中國製造向質造和智造轉型帶來的巨大需求已引來全球機床業（yè）的矚目，但中國（guó）用戶對高端數控機床的需求已不僅僅是能買（mǎi）得到，性價比、售（shòu）後、綜合機加工解決方案正受（shòu）到越來越（yuè）多的關注，伊巴米亞這種通過直接在華設立（lì）工廠，全麵技術引進、本地化生產、本地化定價與售後支持（chí）的模式顯示了國際高端機（jī）床製造商對中國市（shì）場的日益增強的重視與誠意。
本公司主要承（chéng）接銅、鋁、不（bú）鏽鋼等金屬材料和四氟乙烯等非金屬材料（liào）的精密加工和設計（jì）。公司業務涉及：北京鈦合金加工 ,北京鋁合（hé）金零件加工工程機械、電子設備、醫療器（qì）械（xiè）、紡織機械、儀器（qì）儀表和通信設（shè）備等多個行業。
增（zēng）材製造的（de）誘惑力是強大的，IDTechEx預測未來10年的打印機價格與市場（chǎng）份額趨勢將呈現V型曲線趨勢，目前價格區（qū）間在3萬美金到（dào）30萬美金的打印機占據了64%的市場份額，而下一個（gè）10年（nián）屬於高端金屬（shǔ）類打印機快速（sù）市場增長期，價格超過30萬美金的工業級打印機市場份額將（jiāng）達（dá）到57%。接下來南極熊為您盤點（diǎn）一（yī）下究竟哪（nǎ）些傳統（tǒng）機床進入到增材製造領域（yù）。Hamuel / 德國哈繆爾Hamuel於2013年推（tuī）出增材製造混合加工中心HSTM 1000，該設（shè）備結合激光熔覆，五（wǔ）軸加工，檢驗，拋光和激光打標於一體。在特別是（shì）修複（fù）磨損葉片和（hé）葉盤方麵（miàn）有著卓越的加（jiā）工能力。
DMGMORI / 德馬吉森精機德馬吉森精機LASERTEC 65 3D在5軸數控加工中心（xīn）上開發組（zǔ）合（hé）激光沉積焊接的AM(增材製造（zào）)功能。適合加工（gōng）的（de）金屬粉體材料包括不（bú）鏽鋼、難（nán）切削材料因康鎳（niè）合金（jīn）(鎳基合金的一種)等。
LASERTEC 65 3D增材製造（zào）設備適用於（yú）飛機零部（bù）件和醫療設備零部件相關的複雜工件(加工對象物)製造與（yǔ）修理。激光沉積焊接采用2千瓦二極管激光，數控銑削加工和激光加工可完全自動切換，金屬粉末由（yóu）激光凝固完成積層，再進行數控切削加工。每小（xiǎo）時（shí）的製造效率***大（dà）為3.5千克，料厚對應0.1mm-5mm。相當於傳統（tǒng）數控加工和3D打印增材製造的結（jié）合，用增材製造的（de）方法在一（yī）台機床上把形狀堆積起來，再用數控加工的方法進行輕切，把多餘的不符合（hé）精（jīng）度要求的物料（liào）切除。MAZAK/日本馬紮克馬紮克推（tuī）出了Integrex i-400am(增材製造)的複合加工設備。Integrex i-400am是成套設備。特別適合於（yú）小批量生（shēng）產的難加工材料，如航空航（háng）天零部件耐熱合金的加工，能源領域工具和零部件的高硬（yìng）度材料的加工，醫療設備製造（zào）中的高精度特種（zhǒng）合金的（de）加工。
製造（zào）商可以（yǐ）通（tōng）過增材製造的方（fāng）法很容易地生產毛（máo）坯件，然後通過數控銑削的方式迅速完成高精度的精加工任務，如（rú）果需要的話，還可以（yǐ）完成激光打標的任務。在操（cāo）作中，該Integrex i-400am采用的是激（jī）光燒結增材製造方法，光纖激光熱源熔化金（jīn）屬粉末，熔覆頭(即噴嘴)通過讀取（qǔ）CAD定（dìng）義的模型來熔融材料，該係統還可以加入不同類型的金屬（shǔ）對象，可以修複現有的（de）磨損或損壞的部件尤其象修複航（háng）空渦輪葉片，可以極大的節約成（chéng）本（běn）。Matsuura/日本鬆浦鬆（sōng）浦-Matsuura的LUMEX Avance-25金（jīn）屬3D打印機，是世界上******將金屬激光燒結增材製造技術與和高速銑削工藝結合在一起的綜合製造設備（bèi）。GE石油天然氣集（jí）團在其日本新瀉縣的刈羽(Kariwa)工廠就采用鬆浦的這一設備來製造特殊配置的Masoneilan控（kòng）製（zhì）閥部（bù）件以用（yòng）於整個能源行業的各種應（yīng）用。南極 熊3D打印網上具體資料（liào）內容。Sodick/日本（běn）沙迪克
Sodick OPM250L這款打（dǎ）印機采用（yòng）金（jīn）屬光成型複合加工方法，將（jiāng）利用激光熔融凝固（gù）金屬粉末的沉積（jī）成型與基於切削加工的精加工組合在一起（qǐ）。沙迪（dí）克已就這種加工技術（shù）與鬆下簽署了授（shòu）權協議（yì），同時還在（zài）自主開發相關技術，已申（shēn）請了5項專利。沙迪克在OPM250L的產品化過程中（zhōng）充分利用（yòng）了該公司擁有的基礎（chǔ）技術。例（lì）如，主要控製軸采用該公司生產的線性馬達，激光掃描和切削加工的控製則采用（yòng）專門開發的（de）NC裝置。OPM250L***大成型（xíng）尺寸為長250×寬250×高250mm，***大載重100kg。Hermle/德國哈默Hermle MPA 40在立式銑床主軸旁邊安裝了一個噴射粉末的噴嘴，而在第四（sì）、第（dì）五軸轉台上安裝了加熱器（qì）。在運行過程中，機器根據CAD文（wén）件的信息用高熱蒸汽推動懸（xuán）浮在氮氣中的金屬粉末，並通過一個（gè）名叫de Laval的噴嘴以聲速的三倍速度噴（pēn）射到構建對（duì）象上（shàng），可達到10京帕的壓力和高達1000攝（shè）氏度的高溫。如此巨大的衝擊（jī）力和由此產生的高溫高壓，導致單個金屬顆粒劇烈變形，並被粘合接觸麵上。這種微鍛造可實現多達六種不（bú）同的金屬進行層積。該（gāi）MPA技術能夠處理的材料，包括熱作（zuò）模具鋼、不鏽鋼、純銅、銅、鈦和鋁等材料。MPA 40可處理的零（líng）部件***大尺寸可達550毫米高和460毫米直徑，重量可達600公斤。Cincinnati/辛（xīn）辛那提BAAM，Big Area Additive Manufacturing(大幅麵（miàn）增材製造)是美國能源部（bù）下屬的（de）橡樹嶺******實驗（yàn）室(ORNL)和傳統機床製（zhì）造商Cincinnati公司聯手開發的高（gāo）速大型3D打印設備。大多（duō）數（shù）係統（tǒng）(金屬和聚合物（wù）)的打印速度為1立方英寸每小時，而金屬和聚（jù）合物的***大打印體積不到1立方英尺每小時（shí）。而橡樹嶺******實驗室與Cincinnati之間的夥伴關係BAAM係統開發（fā）的關鍵。通過利用Cincinnati的直線電機技術，得以提高打印速度（dù）。ELB/德國ELB磨床millGRIND是由德國ELB磨床有限公司與Hybrid公（gōng）司合作研發的產品，是一台連續修正緩進給磨床，複合Ambit激光金屬沉積3D打印與（yǔ）銑削功能。能夠在精密磨削、銑削（xuē）和（hé）AMBIT?金屬沉積之（zhī）間（jiān）自動轉換，在加工那些不易使用機器進行加工的材料時，比如鎳基超耐（nài）熱合金。millGrind采用具備超硬磨料性能的常規磨料(金剛砂)，具備1/10微米的(0.0001毫米)的XYZ分辨率。磨輪之間的轉換可於數（shù）秒內完成，每分鍾8000轉數的主軸可自（zì）動裝（zhuāng）載銑刀，用於（yú）鑽孔（kǒng）、攻絲及其它銑削操（cāo）作（zuò）。在3D打印某（mǒu）些部件的過程中，就可以（yǐ）完成精（jīng）密磨（mó）削的表麵加工。
Trumpf /德國通快
與其他（tā）的混合型增（zēng）材製造設備廠商不同的是，激光巨頭德國通快推出了純粹的用於生產的兩（liǎng）款（kuǎn）金屬增（zēng）材製造設備：激光金屬融化(LMF)和激光金屬沉積(LMD)設備。LMF係統通過在打印床上逐層鋪設粉末來生成零件，生產極度複雜和精致的金屬（shǔ）對象。LMD 係統則直接在物（wù）體的表（biǎo）麵創建熔區並將其與（yǔ）金屬粉末（mò）融合在（zài）一起，適合將指定（dìng）結構添加到（dào）現有工具和對象上雖然金屬增（zēng）材製造領域。另外，除了傳統機床廠商進入到（dào）增材製造領域（yù），也有增材製造廠商進入到傳統製造領域推出了混合型增材製造+金屬切削設備，例如美國（guó）的Optomec。
上文部分內（nèi）容來（lái）自金屬加工，南極熊編（biān）輯
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