用不鏽鋼（gāng）加工而來的（de）精（jīng）密零件（jiàn）具有（yǒu）耐（nài）腐蝕、使用壽命長以及（jí）機械、尺（chǐ）寸穩定性好（hǎo）等優點（diǎn），奧氏體不鏽鋼精密零件已廣泛應用於醫（yī）療、儀（yí）器儀表等（děng）精密機（jī）械（xiè）領域。
但奧氏體不鏽鋼材料強度較高、塑性大、切削（xuē）加工性能差，屬於難（nán）加工的材料。在實際加工奧氏體不鏽鋼過程當中（zhōng），切（qiē）削力大、加（jiā）工震動比較明顯，除了降低機床刀（dāo）具的耐用度，還會導致（zhì）加工精（jīng）度（dù）、尺（chǐ）寸一致性差，生產效率低等問題。
不鏽鋼材料影響零件（jiàn）加工精度的原因：
1、由於奧氏（shì）體不鏽鋼強度高、塑（sù）性大，加工硬化現象明顯，與中碳鋼（45）的切削力度進行對比，奧（ào）氏體不鏽鋼的切削力度還要大於（yú）中碳鋼25%；
公司發展至今已擁（yōng）有一（yī）批******的進口設備 : 進口（kǒu）高精密（mì）CNC加工銑床，CNC高精密加工車床，北京精密零件加工，進口模型批量真空製作機， 高亮度uv機，噴漆房，烤（kǎo）漆櫃，圖標文字絲印機，鐳雕激光機，噴砂（shā）機，打孔攻（gōng）絲機、火花機（jī）、線（xiàn）切割設（shè）備等等。
2、同時奧氏體不鏽鋼的導熱係數隻有中碳鋼的三分之一，切削過程（chéng）溫度高，使得銑削加工環節（jiē）惡化；
3不鏽鋼材料加工硬化（huà）趨勢嚴重，加上銑削是（shì）斷續切削，衝擊（jī）、震（zhèn）動過（guò）大（dà），使（shǐ）得銑刀容易磨損、崩刃，在使用小直徑立銑刀時（shí），極易出現折斷現象；此外，一旦銑削過程刀具耐用度下降，不鏽鋼材（cái）料的精密零件加工表麵的粗糙度和尺（chǐ）寸就不能達到相應的要求。
不鏽鋼精密零件加工精度解決方案
傳統機床的（de）機（jī）加工方式在奧氏體不鏽鋼零件材料上的切削加工性較差，尤其是小（xiǎo）型的精密零件一（yī）直以來都是機械加工（gōng）的難點，不過隨著數控加工技術的發展，******陶瓷、合金（jīn）塗層刀具的采用，******的數控加工技術承擔了大量的（de）不鏽鋼精密零件加工（gōng）任務，不（bú）鏽鋼精密零（líng）件的加工（gōng）精度以及加工效率問題有了一個有效的解決途徑。
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