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製造服務商TITAN推出了一係列在生產車間使用Markforged金屬3D打印技術與其他製造設（shè）備交互的應用場景。今天跟大家分（fèn）享的是（shì）：3D打（dǎ）印純銅幫助放電加工(electrical discharge machining，EDM)進行一次性作業，效果拔群。
場景使（shǐ）用的是通過無切削放電（diàn）加工電極放電在工作液中進行切割加工的方式
什麽是放電加（jiā）工EDM？
放電加工是特種加工技術的一種，廣泛應用在模具製造、機械加工行業。放電加工可以用來加工傳統（tǒng）切削方（fāng）法難以加工的超（chāo）硬材料（liào）和複（fù）雜形狀的工件，通（tōng）常用於加工導電的材料，可以在諸如鈦合金（jīn）、工具（jù）鋼、碳鋼和硬質合金等難加工材料上加工複雜的型腔（qiāng）或者輪廓。
利（lì）用浸在工作液中的兩（liǎng）極間脈衝放電時產（chǎn）生的電蝕（shí）作用蝕除導電材料的特殊加工方法。我們都有這樣的生活經驗，電器開關在經過一段時間的使用之後，往往會出現觸點部（bù）分（fèn）的（de）表麵被電火花電蝕得粗糙不平的現象，這就是（shì）電火花電（diàn）蝕（shí）現象。電（diàn）火花加工就是利用這一原理，具（jù）體如圖《電火花加工原理示意圖（tú）》所示，在一（yī）定介質中，通過（guò）工具電極和工件電極之間的脈衝放電的電蝕作用，對工（gōng）件（jiàn）進行加工的方法。實現這一（yī）加工的基本方式是這樣的：把工具電極和（hé）工件全部浸在工作介質 (電解液) 中，在兩極（jí）間產生（shēng）多次火花放電，有意識地控製工（gōng）件的蝕除量，***後就可使工件（jiàn）達到一定的尺（chǐ）寸和粗糙度要求。
文字、圖片來源於百度百（bǎi）科
無切削（xuē）放電加工電極特點
● 可以製（zhì）作一體化電極
● 不產生毛刺:使（shǐ）用銅不需要必要的去毛（máo）刺作（zuò）業
● 因為不切削，所以不（bú）會產生切削屑（xiè），避免誤差
● 即使是再細小的細節也不易變形（xíng）
● 不易熱變形
● 相比其他線切割，放電加工（gōng）零件表麵的粗（cū）糙度及精度較高
● 比切削更容易出尖邊
使用Markforged 3D打印銅是更（gèng）好的選擇
你肯定會有這個疑問：我用（yòng）傳統工藝不好嗎，為什（shí）麽這裏要用Markforged 3D打（dǎ）印銅加工技術呢（ne）？TITAN的工程師（shī）擁有世界******的切割機、數控、磨床、3D打（dǎ）印機等，為什麽偏偏這裏用金屬3D打印呢？在視頻中工程師也給出了答複…的確，通常情況下（即沒（méi）有3D打（dǎ）印的情況下）***直接的（de）加工銅電極的方式（shì）是通過CNC加工，可是（shì）由於放電加（jiā）工的特點，很多時候設計的電極形態並（bìng）非常規（guī）幾何體，且需要切割的部分（fèn）較多，容（róng）易產生浪費。更重要的是在CNC的過程中，工程師必須（xū）有很高的技能和經驗，在整個CAM到切削的過程裏，工程師和操作員必須嚴陣以待不能離開作業中，使得綜合成本大大提高，這（zhè）不僅是海外工廠的痛苦，在國（guó）內也有很多（duō）工廠麵臨著招工難、老齡化的趨勢。***後就是（shì）本（běn）身銅材料（liào）就是一種軟性的金屬材料，所（suǒ）以對操作員的（de）經（jīng）驗（yàn）要求更為苛刻。
利用Markforged Metal X 3D打（dǎ）印（yìn）這（zhè）個方案是一個接近自動化的工作流程（chéng），可以7/24小時不間斷為（wéi）工廠提供零件，不需要人員陪護。還可以打印6種不同金屬材（cái）料，2分鍾換材料步驟，是一個可以幫（bāng）助（zhù）工廠在柔性製造，靈活性管理方麵助力的製造方案。在應用（yòng）場景中金屬3D打印的意義表現在自動化的生產工藝，一插即用的工（gōng）具製造（zào）場景，以及更少依仗（zhàng）技術員技能的未來希望。大型CNC製造車間或許都（dōu）需要一台（tái）Metal X處理一些突發（fā）問題，比如異型的工具製造，***終製造和原型製造（zào）情景。
關於我們
華融普瑞（北京）科技有限公司作為Markforged在中國（guó）的（de）授權增值經銷商（shāng），是一家北（běi）京3D打印公司，在上海、廣州、成都設有分支機構。可以打印金屬、非（fēi）金屬、陶瓷、複合材料等（děng），還（hái）是一家3D打印機製造商，通過創新型的自主（zhǔ）研發和3D打（dǎ）印應用服務為客戶創造價值。
華融普瑞提（tí）供3D打印全（quán）流程、全價值鏈解決方案，涵蓋麵向3D打印的拓撲優化、3D打印服務、材料定製、設備定製和3D打印設備研發等核心環節。公司助力眾多用戶重新定義產品，重（chóng）塑產品生命周期價值鏈。
華融普瑞
3DP FSS 3D打印全服務提供商
公司在國內知名專家（jiā）教授的引領帶（dài）動下，組建了一支國內******的超精密技術（shù）研發團隊，研發團（tuán）隊在超精密機床的單（dān）元技術、切削機理和工藝、成套技術及應（yīng）用工藝方麵具備豐富的技術經驗和實踐積累。可為北京精密零件加工，北（běi）京鋁合金異型件（jiàn）加工製造相關產業提供優質的技術服務。
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