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公司在國內知名（míng）專家教授（shòu）的引領帶動下，組（zǔ）建了一支國內******的超精密技（jì）術（shù）研（yán）發團隊，研（yán）發團隊在超精密機床的單元技術、切削機理和（hé）工藝、成套（tào）技術（shù）及應用工藝方麵具備豐富（fù）的（de）技術經驗和實踐積累。可為北京精密（mì）零件加工，北京鋁合金異型件加工製造相關產業提（tí）供優質的技術服務（wù）。
一般件、小批（pī）量時的單個計價方法加工方法 小（xiǎo）類和基本參數 參數1 參數2和單（dān）位 價（jià）格鑽孔 單個孔 L/d≤2.5 d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔徑" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元（yuán）(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔徑公（gōng）差<0.1 對應基價的（de）倍數 X倍孔距公差<0.1 對應（yīng）基價的倍數（shù） X倍單個（gè）孔加工的***低價格 X元（yuán）附（fù）帶攻絲 鋼（gāng）件 X*d元d=螺紋直徑 鑄鐵件 X*d元L=螺紋長度 鋁（lǚ）件 加不鏽（xiù）鋼絲套（tào）費（fèi）用 X*d元不加絲套費用 X*d元銅件 X*d元批量優（yōu）惠 批（pī）量>200個孔且<10000個孔 對應（yīng）基價的倍數 X倍批量>10000個孔 對應基價的倍數 X倍車類加工 光軸加工"L=軸長（zhǎng）,d=軸徑，D＝毛坯軸（zhóu）徑（jìng）" 一（yī）般（bān）精度 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)帶錐度軸 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元（yuán）(*L/d/10)階梯軸 對應光軸基價的倍數 X倍一般精度的絲杠 對應光軸基價的倍數 X倍法蘭盤類零件 d≤430 X*D元d=法蘭（lán）外徑，D＝毛坯直（zhí）徑 d>430 X*D元圓螺母零件 X*D元d=圓螺母外徑，D＝毛（máo）坯直徑（jìng）六角螺母零件 X*D元d=六角螺母外徑，D＝毛坯直徑軸（zhóu）套類零件（直徑小於100徑長比（bǐ）小於2） "d<100,d/L≤2" X*D元d=軸套外徑，L＝軸套長（zhǎng）度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修（xiū）補軸承座（台）類零件 "t<2,d<40,B<25" X元"t=磨損量,d=軸（zhóu）承外徑，B＝軸承座（zuò）寬度""t<2,d>40或B>25" X元（*d/40*B/25）需要上中心架的 對應上述基價的倍數 X倍銑床加工（gōng） 一般鍵槽（cáo）L＝鍵槽長度，B＝鍵槽寬（kuān）度 位置度公差7級以下的 L/B≤10 X*B元L/B>10 X*B元(*L/B/10)***低價 X元位置度公差7級和以上的 對（duì）應上述（shù）基價的倍數 X倍硬度>HRC40的材料加工 對應上述（shù）基價的倍數（shù） X倍（bèi）一般花鍵 L/d≤5 X*d元L＝鍵槽（cáo）長度，d＝軸徑 L/d>5 X*d元(*L/d/5)***低價 X元（yuán）一般（bān）齒輪類Z＝齒數，m＝模數 一般圓（yuán）柱直齒輪 X*Z*m元斜齒輪，傘齒輪，變位齒輪 對應上述基價的倍（bèi）數 X倍銑一般平麵 每mm2 X元銑沉孔 每個 X*d元（yuán）d=孔徑（jìng） ***低價 X元刨床加工 平麵 每mm2 X元t=刨削（xuē）深（shēn）度磨削加工 一般（bān）精度內（nèi）、外圓（yuán） t=磨削深度 每mm2 X元一般精度平（píng）麵（miàn） t=磨削深（shēn）度 每mm2 X元一般精（jīng）度（dù）成形磨 t=磨削深度 每mm2 X元高精度（dù）、小粗糙度（dù） 對應上述基價的倍（bèi）數（shù） X倍線切割 一般零件S＝切（qiē）斷麵積 每mm2 X元慢走絲 每mm2 X元要穿絲 每個（gè）穿絲孔 X元電火花 一般零件S＝切（qiē）斷麵積 每mm2 X元每處***低價 X元電焊 L＝焊接長度 焊條成（chéng）本 （各種焊條不同：碳鋼（gāng）、不鏽鋼、鑄鐵（tiě）、有色金屬（shǔ）等用）每條 X元焊縫（féng）長度 每mm價格（與材料和焊縫種類（lèi）有關） X*L元氣割 一般板件S＝切割麵積 每mm2 X元等離子切割 一般碳鋼 每mm2 X元不鏽鋼 每mm2 X元剪板機（jī） 一般板件S＝剪切（qiē）麵積 一般碳鋼t≤8 每mm2 X元一般碳（tàn）鋼8
3、機械加工時間定額的計算（suàn）(1)、中批以上（shàng）td=(tj+tf)×(1+K%)+tzz/N(2)、單件（jiàn）小（xiǎo）批td=tj×(1+K%)+tbx+tzz式中，td——單件（jiàn）加工時間定（dìng）額(min)tj——機動時間(min)tbx——布置場（chǎng）地與休息和生理需要（yào）時間(min)tzz——準崳與終結（jié）時間（jiān）(min)K——tbx和tzz占tj的百分比N——生產綱領——相同一（yī）批零件數輔助時間的確定1、確定原則(1)、輔助（zhù）時問的長（zhǎng）短和工件與（yǔ）機床規格大小、複雜（zá）程度成正（zhèng）比。(2)、單件（jiàn）小批生產類型的其他時問，包（bāo）括tf、tbx、tzz時間占tj的百分比(K%)及裝卸時間。tzz時間按N=10考慮，直接計入單件時間定額中。2、確定(1)、臥車：①工步輔助時間：5～15(min)②一般（bān）裝卸時問：0.5～15(min)③tbx時間tj的16%(min)④tzz時間為50～90(min)(2)、立車：①工步輔助時間為15～50(min)②裝卸時間為（wéi）10～50(min)③tbx時間為（wéi）tj的14～16%④tzz時間為70～120(min)(3)、鏜床：①工（gōng）步輔助時間為5～15(min)②裝卸時間為20～240(min)③tbx時間（jiān）為tj的15～17%(min)④tzz時間為90～120min)(4)、鑽床：①工步輔助時間為（wéi）3～5(min)②裝卸時間為15～30(min)③tbx時間為tj的11～13%(min)④tzz時間為（wéi）30～60(min)(5)、銑床：①工步輔助時間為（wéi）5～15(min)②裝卸時間為（wéi）1～12(min)③tbx時間為tj的13～15%(min)④tzz時間為30～120(min)(6)、刨、插：①工步輔助時間為6～10(min)②裝（zhuāng）卸（xiè）時間為1～120(min)③tbx時間為tj的13～14%(min)④tzz時間為30～120(min)(7)、磨床：①工步輔助時問為2～8(min)②裝卸時間（jiān）為0.3～8(min)③tbx時間為tj的12～13%(min)④tzz時間為15～120(min)(8)、齒輪機床：①工步輔助時間為2～5(min)②裝卸時間為2～8(min)③tbx時間為tj的11～12%(min)④tzz時（shí）間為50～120(min)(9)、拉床：①工步輔助時間為1～2(min)②裝卸時（shí）間為0.5～1(min)③tbx時間為tj的12%(min)④tzz時間為25(min)切削用量的（de）計算與選擇原則1、計算：(1)、切削速度Vc①車、銑、鑽、鏜、磨（mó）、鉸：Vc=d×π×n/1000(m/min)Vc=(d×π×n)/(1000×60)(m/s)式中，d——工件或刀具(砂輪)直徑(mm)n——工件或刀（dāo）具(砂輪)每分鍾轉數(r/min)②刨、插Vc=L×(1+V刨程/V空程)×n/1000=(5/3)×L×n/1000=0.0017×L×n(n/min)或用下公（gōng）式：VC=n×L×(1+m)/1000(n/min)式中，L——刨程行程^長度(mm)n——每分鍾（zhōng）往複次數(次/min)m——一（yī）般取0.7(因為返程必須速度快)(2)、每分鍾轉數或每分鍾往返次（cì）數n①n=Vc×1000/(π×d)=(Vc×3)×1000/d(r/min)②n=Vc×1000×3/(5×L)=Vc/(0.0017×L)(雙程數/min)式中：d——工件或（huò）刀具（jù）直徑(mm)L——行程長度(mm)(3)、進（jìn）給速度VfVf=af×Z×n(mm/min)式中：af——每齒進給量(mm/z)Z——刀具齒數n——每分鍾轉數(r/min)(4)、進給量f①f=vf/n(mm/r)②af=f/Z(mm/z)(5)、切削深度ap①ap=(dw-dm)/2②鑽削ap=dw/2式中：dw——待加（jiā）工直徑(mm)dm——已加工麵直徑(mm)
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