隨著建築門窗、幕牆、車輛、船（chuán）舶、自動化設備的發展（zhǎn），鋁型材加工（gōng）中心逐漸（jiàn）發展成為一種獨立的加工中心門類。針對鋁型材材料及加工工藝特點，這類加工中心一般具備銑槽、鑽孔（kǒng）、攻絲（sī）等能力（lì）；而像銑平麵/曲麵、锪孔、鏜孔等功能在鋁型材加工中極（jí）少用到。
由於加工對（duì）象的獨特性，鋁型材加工中心從結構布局、技術參數（shù）到數控係統的設計都與通用cnc加工（gōng）中心有很（hěn）大的區別。
加工中（zhōng）心 一、鋁型材加工中心的特點
1)縱向行程大
為適（shì）應鋁型材（cái）細長類零（líng）件的特點（diǎn），鋁型材CNC加工中心工作台麵（miàn）多為窄長形狀。寬度不超過500mm;長度6500mm至7000mm，以適應典型的6米型材（cái）加工。工作台麵上標配氣動夾具和定位靠板，便於工件定位、固定（dìng）。
鋁型材加（jiā）工中心結構布局有動柱式、龍門式、動梁式三種，體現（xiàn）在機床剛性、運行平穩、操作方便等性能指標上三（sān）種布局各有優缺（quē）點。 配有A軸(繞X軸旋轉)的加工中心一次裝（zhuāng）夾可完成鋁型材三個麵（miàn）的加工。
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鋁型材cnc加工
2)主軸轉速高（gāo）
通用加工中心主軸（zhóu）***高轉速一般在8000rpm以下;而鋁型材加工（gōng）中心主軸***高轉速可達（dá）到甚至 超過（guò） 18000rpm。由於轉速高，一般采用集成式永（yǒng）磁同步電主軸，這種主軸將刀具夾持、吹氣清潔、循環水冷卻（què）等功能集成於一體。加工中心冷卻係統分澆注冷卻和噴霧冷卻兩（liǎng）種形式。後者屬於較******的準幹式切削（xuē）和微量潤滑係統(MQL)概念，冷（lěng）卻潤滑效率高，冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。
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