近日,中國兵器江麓集團工藝研究院聯合傳動分廠唐銀波******級技能大師工作室開展的某項目(mù)齒輪(lún)、齒(chǐ)條精密工(gōng)藝技術攻(gōng)關項目傳來喜訊,成功攻克了製約精密加工的工藝(yì)窄口,解決了特種電器關鍵零部件多年來的製造壁(bì)壘,這是公司落(luò)實集團公司科(kē)技創新 30 條的具體實(shí)踐(jiàn)行動。
公(gōng)司相關負責人深入生產現場協(xié)調相關問題的處理。
此次攻關工藝的精密零件(jiàn)屬特種車輛某係統(tǒng)重要組件(jiàn),該組件運行的穩定性直接決定了特種車輛的作戰能力。因該(gāi)類零件具有結構小、精度高、配合度高等工藝特性,精密加工方麵受外部因素製約,組件的裝(zhuāng)配(pèi)與調試進度受到(dào)了影(yǐng)響。
今年是責任(rèn)落(luò)實年,根據公司年度工作統(tǒng)籌安排,要求工藝係統著眼降本增效、工藝技(jì)術創新,充分調動技術人員、技能人員積極性,開展聯合技術攻關(guān),為公司增強工藝核心能力、實現高質(zhì)量發展貢(gòng)獻力量。工藝研究院迅速響(xiǎng)應,組(zǔ)織技術人員聯(lián)合傳動分廠唐銀波******級技能大師(shī)工作室成立專項攻關小組,技術團隊(duì)通過技術調研、技術交流及方案對比分(fèn)析,利用頭(tóu)腦風暴法製定多條(tiáo)工藝方案並(bìng)行論證,在(zài)較短時間內確定了加工工藝方案。
公司(sī)在國內知名專家(jiā)教授的引領帶動下,組(zǔ)建了一(yī)支國(guó)內******的(de)超精密技術(shù)研發團隊,研發團隊(duì)在(zài)超精密機床的單元技術(shù)、切削機理和工藝、成套技術及應用工藝方麵(miàn)具備豐(fēng)富的技術經驗和(hé)實踐積累。可為北京(jīng)精(jīng)密零件加工,北京鋁合金異型件加工製(zhì)造相關產業提供優質的技術服務。
唐銀波(bō)與團隊開展的某項(xiàng)目(mù)齒輪、齒條精密(mì)工藝技術攻關。
工(gōng)藝攻關過程中,攻關團隊采(cǎi)用專用成型球頭(tóu)刀車削齒輪內(nèi)球麵、應用(yòng)線切割加工方法、多件組合裝夾滾齒等,多(duō)次(cì)反複試製。為督促(cù)攻關進度,公司相關負責人多次深入生(shēng)產(chǎn)現場協調相關問題的處理,***終成功解決了齒(chǐ)輪件精(jīng)密加工的製造窄口,並通過數控程序仿真模擬計算法控製齒條(tiáo)齒距,消除齒條累積誤差。
目前齒輪(lún)、齒條已完成(chéng)首(shǒu)批樣件(jiàn)的加工,經多次檢測滿足設計技術要求,可(kě)實現完全自製。