柑橘深加工設備-果酒飲料生產線設備

柑橘果酒飲料生產線設備的釀製工藝

（1）柑橘果酒的釀造工藝流（liú）程（chéng）：

柑橘鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→ 發酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品  河南中聯（lián）機械定製柑橘果酒飲料生產線，河南中聯機（jī）械設備的柑橘深加工設備助力鄉村果農發展，為振興鄉村經濟出一份力。

（2）柑橘果酒飲（yǐn）料生（shēng）產線設備的工藝簡述：

2.1果酒發（fā）酵前的（de）處（chù）理： 選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。

破碎、除梗： 破碎要求每粒種（zhǒng）子破裂，但（dàn）不能（néng）將種子和果梗破碎，否則（zé）種（zhǒng）子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的（de）苦味。破碎後的（de）果漿立即將果漿與果梗分離，防止（zhǐ）果梗中的青草味（wèi）和苦澀物質溶出。

柑橘果汁破碎設備有有雙輥壓破機（jī）、鼓形刮板式（shì）破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。

渣汁的分離： 自流汁、壓榨汁。自（zì）流汁質量好，宜單獨發酵製取優質酒。壓榨分兩次進行，初次逐漸加壓，盡（jìn）可能壓出果（guǒ）肉（ròu）中的汁，質量稍差，應分別（bié）釀造，也可（kě）與（yǔ）自（zì）流汁合並。將殘渣疏鬆（sōng），加水或不加，作第二次壓（yā）榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作（zuò）蒸餾酒（jiǔ）或其他用途。

設備一般為（wéi）連續螺旋壓榨機。

果汁（zhī）的澄清： 一些不溶性物質在發酵中會產生不良（liáng）效果，給酒帶來雜味，而且，用澄清汁製取（qǔ）的柑橘酒膠體穩定性高，對氧（yǎng）的作用不敏感，酒色淡，鐵含量（liàng）低，芳香穩定，酒質爽口。

二氧化硫處理： 二氧化硫在柑橘（jú）酒中（zhōng）的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增（zēng）酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使（shǐ）酒的風味（wèi）變好等。河南中聯機械（xiè）定製柑橘果酒飲料生（shēng）產線設備，柑橘農產品深加（jiā）工設備是為了解決果（guǒ）農豐收，果農銷售難（nán）的（de）問題，我們有多（duō）種柑（gān）橘農產品深加工經（jīng）驗（yàn），可根據（jù）客戶的具體（tǐ）需求給予技術支持。

2.2果汁發酵：

發酵前底物配比調整，利用發酵過程及產物的合（hé）成（chéng）

①酒母的製備（bèi）：按照發酵工藝，經原種培養，多級擴培，製出優良菌種（zhǒng）。

②發酵設備：發酵設備就（jiù）是我們經常選用的不鏽（xiù）鋼發酵罐，發酵罐具有夾層，具有溫度控（kòng）製（zhì）功能，設（shè）計有原料投入口，接種口，清洗口，汁液出口等。每次發酵前要進行清洗、消毒。

發酵分主(前)發酵和後發（fā）酵，主發酵時（shí），將果汁到（dào）入容器內，裝入量為容器（qì）容積的4/5，然後加入 3%-5%的（de）酵母，攪拌均（jun1）勻，溫度控製（zhì）在（zài）20-28℃，發酵（jiào）時間隨酵母的活性和發酵溫度而變（biàn）化，一般約為（wéi）3～12天（tiān）。殘糖降（jiàng）為（wéi）0.4%以（yǐ）下時主發酵結束。然後應進（jìn）行（háng）後發酵，即（jí）將酒容器密閉並移至（zhì）酒窯（yáo），在12～28℃下放置1個月左右。發酵結束後要進行澄清，澄清的方法和果汁相同。

（3）成品調配

柑橘（jú）果酒的調配主要有勾兌和調整。根據生產的不同種（zhǒng）類及風味、色澤、營養成分，營養配表的要求（qiú），對糖度、酸度、酒精（jīng）度（dù）等進行調整（zhěng），已（yǐ）達到合格的產品果酒。

（4）過濾、殺菌、裝瓶： 調配後灌裝，灌裝前應該過濾，酒類一般選用矽藻土過濾、微孔過濾等過濾設備，裝瓶時一般對瓶類包裝物進行滅菌、清洗並烘幹。將無菌處理的柑橘酒（jiǔ）在無菌狀態下進行分裝。並裝箱儲存（cún）發運。酒精低的柑橘酒裝瓶後還應進行殺菌。

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