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地 址:河(hé)南省鄭州市滎陽市王村工業園A1棟
電加熱冷熱缸/調(diào)配罐廣泛應用於食(乳)品、製藥、日化、飲(yǐn)料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱(rè)、混合調配或殺菌處理。特(tè)別適合於無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。並可按工藝需要采(cǎi)用全封閉(bì)式結構。
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方(fāng)式:采(cǎi)用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導(dǎo)熱油或水為加熱(rè)介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱(rè)時(shí)間:20min~90min(視工藝(yì)需要)。
4、溫(wēn)度控製:采用電(diàn)熱偶測量溫(wēn)度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),並可調節物料溫度的高(gāo)低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸杆(gǎn)直插至罐(guàn)內底部(bù),使料液用到(dào)蕞低位置也能指示出溫度。
5、罐體:內表(biǎo)麵鏡麵拋光處理,粗糙(cāo)度Ra≤0.4?m。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便於清洗,內(nèi)外表麵鏡麵拋光處理(粗(cū)糙度Ra≤0.4?m)。
7、內罐底結(jié)構:經旋壓加工成(chéng)R角,與內罐體焊接、拋(pāo)光(guāng)後無死角,並向出料(liào)口方向呈5°傾斜,便於放淨物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套(tào),用於加入導熱油或水,使(shǐ)工(gōng)作時達到蕞佳升溫和(hé)降(jiàng)溫(wēn)的目的。
9、保溫材料(liào):采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡(pào),保持與外界的溫差,達到隔熱(rè)保溫效果。
10、外殼(ké)體表(biǎo)麵處理方式:鏡麵拋光(guāng)或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部(bù)中心攪拌,減速機輸出軸與攪(jiǎo)拌槳軸采(cǎi)用活套連(lián)接,方便(biàn)拆裝與清洗。
12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪(lún)式等(按工藝要求)。
13、設備配置:電氣控製箱、溫度儀、料液進出(chū)口、介質進出口(進、排油)、放空口(kǒu)(溢油孔)等。
14、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾(jiá)套為Q235-B或SUS304;外保護殼體(tǐ)為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊(hàn)接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死(sǐ)角,外表美觀。